抗菌粉末涂料是指涂膜具有抗菌性，能殺死或抑制沾附在涂膜上的細菌。人們一般采用各種化學和物理手段進行殺菌。抗菌劑大體上可分為有機、無機和天然三大系列。一般有機系抗菌劑耐熱性差，雖抗變色性較好，但易于水解，使用壽命短。

天然系抗菌劑品種不多，未成市場規模化.使用特殊的無機氧化物包覆銀離子無機抗菌劑制備抗菌粉末涂料，抑菌效果良好，抑菌時效長。

涂裝適應性

抗菌粉末涂料涂裝適應性、貯存穩定性、抗化學品性都與普通型粉末涂料相當。它即使在180℃干燥溫度下，涂膜色調也不會發黑。因此可以用作白色涂料，有良好的涂裝適應性。

制備抗菌粉末涂料的方法

抗菌粉末涂料制備可采用添加抗菌劑熔融混合擠出法及抗菌劑與普通粉末涂料干混方式兩種方法。干混方式容易造成粉末涂料涂膜粒子，多少會影響粉末涂料的流平性，所以一般采用較通用的熱固性粉末涂料熔融混合擠出法。

分散要求

預混合要求有較好的均化分散效率，混合區無死角和密閉性能良好，采用滾筒式混合機，一般控制15min~20min，即能達到分散要求。

擠出溫度的控制

熔融擠出是粉末生產的關鍵工序，即保證物料在擠出過程中停留較短的時間，產生較高的剪切力，使物料分散成一個均勻體系。

如果擠出溫度過高，擠出物料太稀，剪切力不足，易造成混合分散性差，同時造成物料膠化，影響產品質量；如果擠出溫度太低，則會導致擠出物料過稠，使機器負荷增加，也會影響物料的均勻分散，影響產品質量。

因而要嚴格控制熔融區擠出溫度(115±5)℃，加料區擠出溫度(65±5)℃。

粒徑的控制

微粉碎工序中，如粉末粒度過粗，造成噴涂效率低，成膜易產生桔皮，影響光澤；粉末粒度過細，貯存時易結團，且粉末流出性差，涂裝上粉率低，造成涂膜缺陷。

因此粉末涂料粒徑宜控制在10μm~80μm之間，且80％的粒子應控制到20μm~60μm之間。

應用

抗菌型粉末涂料可廣泛用于商品陳列柜、電冰箱、飲水機、床制品、鋼家具、廚房用具、食品工業設備、醫院設施等。抗菌型粉末涂料為粉末涂料應用領域開辟了一條健康的新思路。