為了保證優質涂層，施工中應嚴格執行：。

　　1，粉末涂料的保存應在陰涼，干燥條件密封儲存，嚴格按批量順序使用。

　　2，工件噴涂前應徹底清除所有表面的油污，污染物，正確進行工件予處理。

　　3，壓縮空氣應無油，無水和干燥，經常檢查油水分離器的工作狀況。

　　4，工件夾持件結構設計應合理，與接地傳送部份保持良好的連接，工夾具應定期清洗，以保持良好的接地。

　　5，正確選用較后涂層所需的粉末涂料。

　　粉末涂料6，烘箱的溫控系統性能要穩定，應能確保固化涂層所需之條件。

　　7，供粉器，回收系統和噴柜應無污染，無混用其它粉料，否則將影響較后涂層的外觀。

　　8，經常檢查予處理，固化爐的性能，檢查所用粉末的物理性能。

　　9，回收粉末必須過篩，并按規定比例新粉混合使用。

　　10，在粉末涂料噴涂現場附近應避免出現硅微塵或油漆微塵，以免影響外觀質量。

　　粉末靜電噴涂工藝流程有哪些工序。

　　（1）表面預處粉末涂料理，主要是脫脂，除銹，其方法與涂液態漆的預處理相同。

　　（2）刮膩子，根據工件缺陷程度涂刮導電膩子，干燥后用砂紙磨平滑，即可進行下道工序。

　　（3）保護（也稱蔽覆），工件上若某些部位不要求有涂層，在預熱前可采用保護膠等掩蓋起來，以避免噴上涂料。

　　（4）預熱，一般可不需預熱，如果要求涂層較厚，可將工件預熱至180～20℃，這樣可以增加涂層厚度。

　　（5）噴涂，在高壓靜電場下，將噴粉槍接負極，工件接地（正極）構成回路，粉末借助壓縮空氣由噴槍噴出即帶有負電荷，按異性相吸原理噴涂到工件上。

　　（6）固化，噴涂后的工件，送入180～200℃的烘房內加熱，使粉末固化。

　　（7）清理，涂層固化后，取下保護物，修平毛刺。

　　（8）檢驗，檢查工件涂層，凡有漏噴，碰傷，針氣泡等缺陷的，都應返工重噴。

　　（9）缺陷處理，對被檢出的有漏噴，針孔，碰傷，氣泡等缺陷的工件，進行返修或重噴，粉末涂料。